旋转式压片机压片过程中的碎裂现象

　　摇动或放置数位板时，从腰部裂开的片称为腰裂，从顶部裂开的片称为封盖。腰裂和顶盖统称为肺叶。泰博雷特小编针对旋转式压片机。压片过程中发生的分裂现象将与所有人共享。

　　1如果压力太高颗粒的压力会增加溶胀度会增加。粘合剂的结合力不能抑制其溶胀因此会引起裂纹。

　　2上冲头和模孔不符合要求。长时间使用的模具逐渐磨损从而导致上冲头与模具孔的排列不正确。上冲头具有明显的向内卷曲。压力不均匀会使薄膜部分过度压缩从而导致打顶或模环变形。

　　3压片机的速度太快压片的时间太短，使压片突然被压缩和压缩，然后突然膨胀和分裂。相应地预压缩时间增加了。

　　4粘合剂选择不当，制粒时粘合剂太少，颗粒干燥后粘度不足细粉过多干燥颗粒太硬，会导致表面崩解和点蚀困难，因此粘合剂应适当添加;如果细粉过多，则可以筛出一些;如果颗粒太硬，请重新加工重新造粒并添加崩解剂。

　　5颗粒不符合要求质地疏松细粉过多而导致裂纹。该改进方法应调整粘合剂的浓度和剂量并改进制粒方法以克服它。

　　6颗粒太干含有结晶水的药物损失太多而导致裂片。该解决方案与散片相同。

　　7一些结晶药物尚未充分粉碎。可以将此类药物充分压碎然后制成颗粒。

　　8.压片机室的低室温和低湿度很可能导致碎片，特别是粘度较差的药物。相应地调整温度和湿度系统。